Gerador de oxigênio PSA – equipamento gerador de oxigênio – gerador de oxigênio de alta pureza
Tanque de armazenamento de ar
A função do tanque de armazenamento de ar é reduzir a pulsação do fluxo de ar e desempenhar um papel de buffer;Assim, a flutuação de pressão do sistema é reduzida e o ar comprimido passa suavemente pelo componente de purificação de ar comprimido, de modo a remover completamente as impurezas de óleo e água e reduzir a carga do dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio PSA subsequente.Ao mesmo tempo, quando a torre de adsorção é trocada, ela também fornece ao dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio PSA uma grande quantidade de ar comprimido necessária para um rápido aumento de pressão em um curto espaço de tempo, de modo que a pressão na torre de adsorção suba rapidamente para o pressão de trabalho, garantindo a operação confiável e estável do equipamento.
Dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio
Existem duas torres de adsorção A e B equipadas com peneira molecular especial.Quando o ar comprimido limpo entra na extremidade de entrada da torre A e flui através da peneira molecular até a extremidade de saída, o N2 é absorvido por ela e o oxigênio do produto flui para fora da extremidade de saída da torre de adsorção.Após um período de tempo, a adsorção da peneira molecular na torre A saturada.Neste momento, a torre A interrompe automaticamente a adsorção, ar comprimido na torre B para absorção de nitrogênio e produção de oxigênio e regeneração da peneira molecular da torre A.A regeneração da peneira molecular é alcançada baixando rapidamente a coluna de adsorção até a pressão atmosférica para remover o N2 adsorvido.Duas torres alternadamente adsorção e regeneração, separação completa de oxigênio e nitrogênio, saída contínua de oxigênio.Os processos acima são controlados pelo controlador lógico programável (CLP).Quando o tamanho da pureza do oxigênio da extremidade de saída é definido, o programa PLC será usado para abrir a válvula de ventilação automática e ventilar automaticamente o oxigênio não qualificado para garantir que o oxigênio não qualificado não flua para o ponto de gás.O ruído é inferior a 75dBA quando o gás é ventilado pelo silenciador.
Tanque tampão de oxigênio
O tanque tampão de oxigênio é usado para equilibrar a pressão e a pureza do oxigênio separado do sistema de separação de nitrogênio e oxigênio para garantir um fornecimento contínuo e estável de oxigênio.Ao mesmo tempo, após o interruptor de trabalho da torre de adsorção, ele fará parte de seu próprio gás de volta à torre de adsorção, por um lado, para ajudar a torre de adsorção a aumentar a pressão, mas também desempenhar um papel na proteção do leito, no processo de trabalho do equipamento desempenha um gerador de oxigênio verPSA é baseado no princípio de adsorção de oscilação de pressão, o uso de peneira molecular zeólita de alta qualidade como adsorvente, sob uma certa pressão, do ar para produzir oxigênio.Após a purificação e secagem do ar comprimido, a adsorção por pressão e a dessorção por descompressão são realizadas no adsorvedor.Devido ao efeito aerodinâmico, a taxa de difusão do nitrogênio nos poros da peneira molecular da zeólita é muito maior que a do oxigênio.O nitrogênio é preferencialmente adsorvido pela peneira molecular zeólita, e o oxigênio é enriquecido na fase gasosa para formar oxigênio acabado.Após a descompressão à pressão atmosférica, o nitrogênio dessorvido adsorvente e outras impurezas, para alcançar a regeneração.Em geral, duas torres de adsorção são configuradas no sistema, uma torre de produção de oxigênio de adsorção, a outra torre de regeneração de dessorção, através do controlador de programa PLC controle de abertura e fechamento da válvula pneumática, para que as duas torres alternem a circulação, a fim de alcançar o finalidade de produção contínua de oxigênio de alta qualidade.Todo o sistema consiste nos seguintes componentes: conjunto de purificação de ar comprimido, tanque de armazenamento de ar, dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio, tanque tampão de oxigênio;Para cilindros de enchimento, compressor de oxigênio e dispositivo de enchimento de garrafas são instalados no final.y importante papel auxiliar do processo.
